الفولاذ المقاوم للصدأ البيانات

المقاومة للتآكل والنيكل هي واحدة من خصائصه الأكثر قيمة. التكلفة التقديرية السنوية للتآكل في الولايات المتحدة وحدها 300 مليار دولار - أي ما يعادل 4٪ من الناتج القومي الإجمالي. الآن، وبعيدا اكبر استفادة من سبائك النيكل في مجال الوقاية من التآكل.

ثلثي جميع النيكل المنتجة يذهب الى الفولاذ المقاوم للصدأ، للترويج ل، الدكتايل هيكل مستقر الأوستنيتي، فضلا عن المساهمة في مقاومة التآكل. الدرجات الأوستنيتي الأكثر شيوعا هي نوع 304، التي تحتوي على الكروم والنيكل 18٪ 8٪، وأكثر مقاومة للتآكل نوع 316 (18٪ الكروم، النيكل 10٪، مو 2٪). مزيج من المقاومة للتآكل، والقدرة نظيفة، وسهولة وسائل التصنيع، وتوفر مظهر أن هذه الفولاذ هي المواد المفضلة لكثير من التطبيقات الصحية في تجهيز الأغذية، وإنتاج المشروبات والأدوية. كما أنها تحظى بشعبية متزايدة بين الشركات المصنعة للمعدات المطابخ والأواني المنزلية. توجد عادة هذه الفولاذ المقاوم للصدأ في التطبيقات المعمارية كثير (الشكل 2)، وتستخدم على نطاق واسع في وسائل النقل والمعالجة الكيماوية وصناعات الطاقة. استقرار وصلابة الهيكل الأوستنيتي يسمح أيضا لاستخدام هذه الفولاذ المقاوم للصدأ لتطبيقات المبردة. الفولاذ المقاوم للصدأ وعالية المردود عندما يتم أخذ جميع التكاليف، بما في ذلك الصيانة والإصلاح، في الاعتبار على مدى حياة كاملة من المنتجات. هذا هو جزئيا السبب في أن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في ازدياد مستمر. على سبيل المثال، بعض السلطات الطريق السريع تدرس الآن الاستخدام الانتقائي لقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ في تعزيز الجسور ملموسة لتفادي مشاكل التآكل الناجم عن إزالة الجليد الملح.

مزيد من الإضافات من عناصر صناعة السبائك لالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي معيار، لا سيما من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيتروجين، والنتيجة في سلسلة من درجات الصلب مع ارتفاع المقاومة للتآكل عام، فضلا عن تآكل تأليب، شق والإجهاد. هذه الدرجات هي مناسبة لبيئات أكثر عدوانية واجه في التطبيقات البحرية معينة، و. في صناعات النفط والغاز والطاقة الكهربائية والكيميائية على نحو متزايد، وهذه الصناعات تستخدم أيضا الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين، (والتي تحتوي عادة على 5-7٪ نيكل) وفيها مختلط الفريت / الأوستينيت هيكل يوفر مزيجا من القوة العالية والمقاومة للتآكل (تآكل الإجهاد خاصة).