ステンレス鋼·ミー

ティッセンクルップは、完全にクレーフェルトでので、工場周辺に汚染を下げることへのさらなる貢献をしたそうで、そのコンバータの設備を近代化しています。 最適化された機器は、春には融液の店で稼動を開始し、最近のランプアップ·フェーズ後に公式のオペレーティングライセンスを付与されました。 変化容器と補助装置を持つ2つの新しいAOD（アルゴン酸素脱炭）コンバータは、クリーンな空気のために他のものの間で提供しています。 "コンバータの船は現在、囲まれています。 ほこりや熱を充電またはタップ時に発生するガスは現在、より効果的に収集され、 "ハラルドBehmenburg、Krefeldの製鉄所での操作の長と言います。 それが大気中に戻って解放される前に、 "空気が広範囲にフィルタリングされます。 それが持続的に拡散する粉塵の排出量を削減することができる "要するに、清浄な空気環境のために。 製造過程で生じる粉塵は、フィルターシステムに保持されます。

ステンレス鋼業界では、特別なコンバータは、電気アーク炉で生産され、炭素が豊富な一次熱から鋼を作るために使用されています。 溶融金属は、コンバータと酸素または酸素と窒素の混合物に注ぎ、またはアルゴンが追加されます。 ステンレス鋼ステンレス鋼を作る要素 - - 溶融金属のままでクロムながら、コンバータでは、鋼中の望ましくない炭素がオフに燃えると煙道ガスに渡します。 煙道ガスを抽出し、濾過される。

ティッセンクルップは、プラントエンジニアリング請負業者シーメンスVAI（エアランゲン、リンツ）と共同で設備を近代化した。 "環境の改善保護がこの措置を支持する上で重要な引数だった"とBehmenburg氏は述べています。 "同時に、持続可能な最適化は、より動作の信頼性と溶融プロセスの強化された柔軟性の基盤を築いた。"

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